Workshop pro řídicí pracovníky i techniky sléváren uspořádaly společně firmy MERCTECH CZ s.r.o., Tiesse Praha s.r.o., a IMTOS, spol. s r.o., 9. a 10. dubna 2019 v hotelu Tři věžičky ve Stříteži u Jihlavy. Za Imtos vystoupil Ing. Jan Hrůza s prezentacemi firem ze skupiny Frech:
Nové licí systémy ke snížení nálitků (Frech) a Konstrukce formy z pohledu tepelných výměn (Robamat).
Skupina Frech představuje dlouholetou špičku v technologii tlakového lití hliníku, zinku a hořčíku.
Robamat – výrobce temperačních zařízení pro tlakové lití – se stal součástí skupiny Frech v roce 1998. Nové licí systémy ke snížení nálitků (Frech)Větší profit s menším nálitkem Samuel Georgii Řešením společnosti FRECH pro výrazné zvýšení efektivity výroby je Frech Gating System. Patentovaný tepelně řízený systém distribuce taveniny zabudovaný do licí formy umožňuje výrazné zvýšení produktivity. V konkrétních popsaných případech je to až 47 %. Jak? 66 % menší spotřebou materiálu pro nálitky snížením cyklu pro díl z 1,6 na 0,9 s
Úspora materiálu
Méně vzduchu v kavitách
Kratší průtokové cesty
Více povrchu pro více kavit
Větší licí objem pro více kavit
Zkušenosti s Frech Gating Systemem pro Zinek a Magnesium
Více než 10 systémů v provozu a v náběhu výroby
Lepší kvalita, větší hustota dílů
Snížení taktu až o 30 %
Snížení licích cest až o 66 %
Až o 100 % víc kavit v porovnání s kovnenčním tlakovým litím
Osazení menšími stroji při stejném počtu kavit
Technologie Frech Gating System získala několik významných ocenění.
Například: Power-Cast Ortmann se zinkem 1. Cena v kategorii “Ressourcen- und Energieeffizienz“V rámci 6. Zinkdruckguss-soutěže 20162017 AWARD OF ENVIROMENTAL RESPONSIBILITY
Více informací o Frech Gating Systemu můžete najít zde
Konstrukce formy z pohledu tepelných výměn (Robamat) Hlavní příčinou selhání strojů na tlakové lití je tvorba trhlin ve formě
Problémům lze efektivně předcházet kvalitní regulací teploty formy: zahřátí formy a povrchu formy na požadovanou výrobní teplotu (předehřev) udržování teploty na určité úrovni během výroby (vytápění a chlazení) Teplotní rozdíl mezi formou a horkou taveninou by měl být co nejnižší. Tím je zajištěna její delší životnost. Řízený odvod tepla z taveniny, precizní plnění forem, účelné chlazení a dlouhá životnost formy vyžadují profesionální temperovací systém synchronizovaný s formou.
Společnost ROBAMAT má vlastní know-how pro regulaci teploty forem, kterou se zabývá již od roku 1979. Dodává jedno i dvouokruhová olejové i vodní topné a chladicí zařízení, zabývá se precizní konstrukcí forem z tepelného hlediska.
Vyšší kvalitu výrobku & spolehlivost procesu
Nižší výrobní náklady & optimalizovaný čas cyklu
Delší životnost nástrojů
Kvalitu řešení ROBAMAT potvrzují i špičkové firemní reference – BMW, AUDI, Daimler, Dynacast, Peugeot, PSA a další.
Přehled produktů, možnosti řešení a více informací o společnosti ROBAMAT najdete na firemním webu.
Máte-li zájem o osobní prezentaci technologie FGS nebo konzultovat tepelnou konstrukci formy, kontaktujte Ing. Jana Hrůzu: hruza@imtos.cz.
